硅胶制品色母粒的发展历史工艺详解!
提起硅胶产品想必每个人都不陌生,生活中方方面面都有他们身影,而唯一让人敬佩的是它能够调试出五彩缤纷的颜色而不失质 量与美观感,硅胶这种神奇的东西不止可做成各式各样的形状而且还有各种靓丽的颜色和不同的特性,而它的颜色主要是靠什么 来制作成型的,你有了解过吗?
硅胶的用途很广,拥有的多种多样色彩和特性主要是靠一种叫色母粒的原材料来实现,色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配制品,即颜料以超常浓度均匀分布在载体树脂中,经挤出造粒而形成一定粒径的颗粒,主要应用在橡塑产品颜色调配上。
根据资料了解在上世纪八十年代初,我国国内企业颜色色胶调配寥寥无几,当时我国硅橡胶制品成型技术还位于初出茅庐,各种 技术存在欠缺,而我国自主研发的色系产品存在褪色掉色的现象,并且颜色调配不均等问题,当时我们是从国外采购进口色母,价格昂贵,走了不少的弯路!
目前随着我国工业技术不断提升,如今的硅橡胶制品亮丽多彩,透明、彩色、金属色都能实现,摆脱了过去的廉价感。即使最基 本的白色,在不同材料、表面处理和光源的影响下都会带来不同的视觉感受。并且如今经过国产化改革,普通色母粒价格已经降 到进口价格的六分之一。
新规带来上色新技术
近年来环保标准日益严格,对各种生产工厂的废水排放的要求更高了,工厂 “去污”成为迫在眉睫的课题。
为此,许多硅胶制品厂家开发了一项新技术,为硅橡胶行业调色提供了解决方案,这项技术叫作色胶着色调配,在硅胶原材 料中调入适当的色母粒上色,直接做出来色胶无任何污染危害,具有显著的节能环保特点。
随着环境资源压力不断增大,这项技术具有广阔的发展空间,其他橡塑相关的厂家都以及这项新技术为案例,将塑料行业的 大船驶向新蓝海。
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