液态硅胶常见问题点,每道工序流程您都了解吗!
在硅胶制品行业里,液体成型注塑工艺是硅胶成型加工比较注重细节的一种方式,它不仅仅在加工前期需要耗费大量时间调整设备机台,也需要再环境,材料,模具等各方面加工前做好充足的准备,确保产品的品质稳定性以及生产流程效率。那么它在加工时常规的注意事项有哪些呢?
选择对应的原料
首先,要选择符合产品型号的材质,根据不同的型号与颜色以及要求,选择合适的硅胶类型和牌号。同时,需要确保所使用的硅胶材料是经过认证的,具有优良的化学稳定性和物理性能,能够满足长期使用的需求,因为材料的稳定性确保了它的生产稳定性。
开模结构注意事项
模具的制作,模具是重要的环节,在加工前期我们需要合理的设计分模与进料口,确保模具对产品的外观不影响,生产品质可控性,产品的分型线大小以及尺寸精密度对生产都有一定的影响,所以模具与材料是占据主要的加工问题点。
控制加工温度与压力
液体硅胶的加工温度对其质量和性能有很大的影响。过高的温度会导致硅胶材料分解,过低的温度则会影响硅胶的流动性和加工性能。其次机台的压力大小以及进料比例都即为重要,因此,在加工过程中需要严格控制压力与机台温度,确保其在适宜的范围内。
避免混入杂质
在液体硅胶加工过程中,应避免混入杂质或有害物质。这些杂质可能会导致硅胶产品出现缺陷或安全隐患。因此,需要在加工前对原料、助剂等进行分析检测,确保其纯度和质量符合要求。
注意加工环节
在液体硅胶的加工过程中,需要注意一些关键环节。例如,混合原料时需要按照规定的比例和顺序进行,搅拌时间要充分,确保原料充分混合。此外,在浇注、成型等环节中要保证模具的光洁度和精度,以获得合格的硅胶制品。
披风与包装
液体硅胶产品通常舒适比较精密以及表面要求较高的一类产品,所以它的外观已经包装要求基本都比较高,在处理披风是需谨慎处理进胶口,部分产品需研磨则也要控制研磨的壁厚与断层现象。在包装是尽可能佩戴无尘手套,特别是电镀镜面类别产品,防止手汗与手指印记。
液体硅胶厂家在进行产品加工时需要注意多个方面的问题。从选择合适的硅胶材料到后处理和储存都需要严格控制和管理,以确保产品的质量和安全性。
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